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Válvula fundición Cuáles son las carencias que son propensas a

Bastidor de la válvula es uno de los principales productos en el reparto, la demanda del mercado es muy grande. Pero debido a la producción de los precios de materias primas, de modo que un substancial incremento en los costos de producción; eficacia de la producción concerniente a otros castings es tarifa inferior y superior del desecho y otros factores, un grave impacto en la salida del bastidor de la válvula. Una fábrica en el año 2005 la producción de más de 2.000 toneladas de válvula fundición, residuos integrado casi 170t, tasa de desecho de más del 8%. Que a través de la planta de defectos de fundición en el análisis de datos, para identificar las causas principales de los residuos y su serie de mejoras, la válvula y buenos resultados para asegurarse de que la tasa de aprobación de producción de válvula fundición y mejorar la calidad del producto.

Válvula fundición proceso de producción lo más probable es que nueve de las deficiencias, a saber: estomas, escorias, inclusiones, contracción y flojo, segregación, separación fría, da vuelta la piel, grietas de fundición, anisotropía, maquinaria 580 con la mayoría de los amigos en detalle Este nueve carencias.

1, los estomas: este es el proceso de solidificación del metal ha podido escapar el gas en el metal dentro de la formación de pequeños agujeros, la pared interior es lisa, que contiene gas, la ecografía tiene una alta reflectividad, sino también porque es básicamente esférica o elipsoide, es decir, defectos puntuales, que afectan a la amplitud de su reflexión. Los estomas en el lingote es aplastado en un defecto de área por forja o laminación y es ventajosos para ser encontrado por ultrasonido.

2, escoria: fundición proceso de la escoria u horno horno refractario material escamas en el metal líquido, en el casting estuvo implicado en el cuerpo de fundición o lingote, la formación de defectos de la escoria. La escoria generalmente no está presente en una sola, a menudo en un estado denso o dispersos a diferentes profundidades.

3 mixta: el proceso de la reacción de la fusión de proceso (tales como óxidos, sulfuros, etc.) - inclusiones NAS-metálico, componentes metálicos de algunos de los ingredientes no se derrite totalmente o izquierda para formar inclusiones de metal, tales como alta densidad, punto de fusión alto composición - tungsteno, molibdeno y así sucesivamente.

4, contracción y suelta: bastidor o lingote de solidificación, el volumen a reducir, en la parte final de la solidificación debido a la falta de metal líquido puede formar un hueco-como defectos de refrigeración. Cavidades grandes y concentradas se llaman contracción, y pequeños espacios dispersos son flojos. Generalmente se encuentran en la parte final solidificada del lingote o centro del bastidor. La pared interior es áspero y rodeado de muchas impurezas y poros finos. Debido a la ley de dilatación y contracción, encogimiento es inevitable, pero con la tecnología de procesamiento procesamiento diferentes métodos tienen diferentes formas, tamaños y ubicaciones, cuando se extiende al bastidor o cuerpo de lingote se torna defectuoso. En el caso del billete de la forja, el lingote se convertirá en la contracción residual (contracción residual, residual de la contracción), si no se quita de la forja.

5, segregación: bastidor o lingote de segregación se refiere principalmente al proceso de fusión o proceso de fusión de metal, porque la distribución desigual de componentes formada por segregación, segregación existe en la región de sus propiedades mecánicas son diferentes de la mecánica de matriz del metal todo rendimiento, la diferencia más allá de la gama estándar permisible se convierte en un defecto.

6, separación fría: se trata de un único bastidor en una capas defectos, principalmente con el diseño de procesos de fundición fundido, es en el bastidor del metal líquido, debido a salpicar, ondas, verter interrumpido, o de diferentes direcciones del flujo de metal dos (o más) de encuentro y otras razones, porque la superficie del metal líquido formado por la película semisólida en el cuerpo del bastidor para formar que un tipo de área de diafragma-como defectos.

7, inclinación: esto es el acero de la cuchara en el lingote de fundición de lingote, porque seguirán vertiendo interrupción, pausa y otras razones, la primera que vertía de la superficie del metal líquido en el aire refrescado rápidamente para formar una película de óxido, verter, verter el nuevo (tipo líquido) defectos formados por el metal líquido se rompe en el lingote, que no puede ser eliminado en el posterior lingote billete de la forja.

8, grietas de fundición: grietas en el bastidor se debe principalmente a la refrigeración del metal cuando la reducción de la tensión excede la fuerza máxima del material causado por él con la forma de la fundición diseño y proceso de colado, pero también con el material del metal en algunas i mpurities (por ejemplo, cuando el contenido de azufre es alto, hay fragilidad caliente, frío fragilidad cuando el contenido de fósforo es alto, etcetera.). En el lingote también producirá grietas intergranulares axiales en el tocho subsiguiente forja si no forja, permanecerá en la forja para convertirse en la forja de las grietas internas.

9, anisotropía: bastidor o la solidificación de la superficie al centro de la velocidad de enfriamiento de enfriamiento del lingote es diferente, que formarán una estructura cristalina diferente, que muestra las propiedades mecánicas de anisotropía, conducido también a las propiedades acústicas de anisotropía, es decir, desde el centro hasta la superficie de una diferente velocidad del sonido y la atenuación del sonido. La presencia de esta anisotropía afectará negativamente el tamaño y la ubicación del defecto al evaluar la inspección ultrasónica de la fundición.