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Válvula fundición formando rendimiento

Bastidor de válvula formando funcionamiento: temperatura de fundición con 1540 ~ 1570 ° c, fundición formando el rendimiento es mejor, la contracción de fundición es generalmente 2% a 2.5% del espesor de la pared. Debe considerar el diseño de presión, que vierte la canalización vertical y la elección de los materiales de modelado. Cuando el bastidor tamaño desviación, puede ser corregido después del tratamiento térmico, después de la corrección de piezas con tratamiento térmico las necesidades de tratamiento de calor adicional.

En comparación con otros procesos de fundición de hierro gris, bastidor de válvula proceso de fabricación tiene las siguientes características:

Bastidor de la válvula ① proceso de inspección y proceso de fabricación es más complejo.

Válvula fundición en blanco es una estructura compleja llamada pedazos de la cáscara de paredes delgadas. Los bastidores necesitan una superficie lisa, emitir una palabra clara, especialmente para tener un defecto denso. Para cumplir con los requisitos anteriores, bastidor debe tomar una serie de medidas técnicas, como el uso de materiales de alta refractibility modelado y control de agua de la arena, debe ser capas de modelado para garantizar dureza arena, el uso del sistema cap razonable y st rict control velocidad de vaciado y temperatura. Debido a los altos requisitos técnicos, el proceso del bastidor de la fundición de válvulas es mucho más complicado que el casting general.

Además, el bastidor de la válvula además de comprobar el tamaño, precisión de localización y apariencia y algunos tienen de la microestructura, propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y ensayos no destructivos y otras pruebas, hasta la inspección de válvula fundición proceso es más complejo.

Bastidor de válvula ② en la máquina para instalar más difícil

Estructura de bastidor de la válvula, la forma es más compleja, algunas partes son piezas delgadas, esbeltas, pobre rigidez. Mecanizado en la máquina, la colocación y sujeción son más difíciles, a menudo necesita un accesorio especial complejo.

Algunas piezas de la válvula, la colocación de la superficie de la base de la precisión baja, alta rugosidad de la superficie y a veces incluso el uso de posicionamiento de no procesamiento superficial. Y el tratamiento de superficie y otras partes de la precisión y requisitos de rugosidad de la superficie de sellado son muy altos, es difícil asegurar la calidad del proceso. Por lo tanto, con el fin de satisfacer las necesidades del proceso, a menudo necesita mejorar la precisión de la colocación de la superficie y reducir la aspereza superficial, o en el procesamiento superficial de no procesamiento de la superficie de colocación, lo que aumenta la complejidad de la válvula proceso de fabricación.

Difícil proceso de la máquina ③

Debido a la gran variedad de piezas de fundición de materiales de válvula, además de una variedad de hierro fundido, acero al carbono, la mayor parte de su alta resistencia, resistencia a la corrosión y material duro alto rendimiento de corte son pobres, es difícil de conseguir las partes necesarias de la processin g precisión y superficie rugosidad el bastidor de válvula sellado superficial forma geométrica exactitud y superficie rugosidad los requisitos son altos, aumentando así la dificultad de la válvula fundición mecanizado. Al mismo tiempo, la válvula de rendimiento de corte material del bastidor es pobres, sino también para el bastidor de la válvula de proceso métodos, materiales, la cantidad de tecnología y equipos de corte y así trajo un montón de nuevos problemas.