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Desempeño de moldes de válvulas

Rendimiento de moldeo de fundición de válvulas: La temperatura de vertido es 1540, la formabilidad de fundición es buena, y la tasa de contracción de las piezas fundidas es generalmente del 2,5%. Es necesario considerar el diseño de la presión, la disposición de la columna de vertido y la selección de los materiales de moldeo. Cuando la dimensión de colada está sesgada, se puede corregir después del tratamiento térmico y el tratamiento térmico debe realizarse después de la rectificación.

En comparación con otras piezas fundidas de hierro gris, el proceso de fabricación de fundiciones de válvulas tiene las siguientes características:

Shan Valve Castings proceso de fabricación y el proceso de inspección es más complejo.

La pieza en bruto de las piezas fundidas de la válvula es una carcasa compleja de pared delgada. Sus piezas de fundición requieren una superficie lisa, claridad del molde, especialmente un defecto apretado. Con el fin de cumplir con los requisitos anteriores, la fundición debe tomar una serie de medidas tecnológicas, tales como la selección de materiales de moldeo de alto refractario y el control de agua de arena, el moldeo debe ser capas para garantizar que la dureza de la arena, Y el control estricto de la velocidad de vertido y la temperatura. Debido a los altos requisitos técnicos,

El proceso de colada de fundiciones de válvulas es mucho más complicado que el de las fundiciones generales.

Además, las piezas fundidas de la válvula, además de tamaño de inspección, la precisión de la ubicación y el aspecto, y algunos también para la estructura metalográfica, propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y ensayos no destructivos y otras pruebas, por lo que el proceso de inspección de fundición de válvulas también es más complejo.

Las fundiciones de la válvula de Shan son difíciles de instalar en las máquinas herramientas

La estructura y la forma de las piezas fundidas de las válvulas son complejas, y algunas partes pertenecen a paredes delgadas, partes delgadas y poca rigidez. Cuando se trabaja en máquinas herramientas, la localización y el apriete son difíciles, por lo que se necesita a menudo un accesorio especial complejo.

Algunas piezas de la válvula, la precisión de la superficie de posicionamiento de la superficie es menor, la rugosidad de la superficie es más alta, ya veces incluso el uso de la posición de la superficie no mecanizada. Y el procesamiento de la cubierta y otras partes de la precisión y los requisitos de rugosidad de la superficie son muy altos, es difícil garantizar la calidad de procesamiento. Por lo tanto, para satisfacer las necesidades del proceso, a menudo es necesario mejorar la precisión de la superficie de base de colocación y reducir la rugosidad de la superficie, o en la superficie del mecanizado de la ubicación de la superficie de base, lo que aumenta la complejidad de El proceso de fabricación de la válvula.

El mecanizado de Shan es difícil.

Como resultado de varios tipos de fundición de material de válvula, además de una variedad de hierro fundido, acero al carbono, la mayoría de su alta resistencia, resistencia a la corrosión y duro rendimiento de corte de material es muy pobre, es difícil de lograr el requerido Precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie. La precisión geométrica y la rugosidad superficial de la superficie de sellado de las piezas fundidas de la válvula son muy altas, por lo que se incrementa la dificultad de mecanizado de las piezas coladas de la válvula. Al mismo tiempo, el rendimiento de corte del material de fundición de válvula es pobre, y trae muchos nuevos problemas al método de procesamiento de las piezas fundidas de válvula, el material de herramienta, la dosificación de corte, el equipo de proceso y así sucesivamente.