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Automóvil de fundición Anti - aditivos de venas

Defectos de producción de cilindro de automóvil, culata, entrada y salida, cavidad de la camisa de agua y sección caliente de la esquina interna del Departamento de frecuente adelgazamiento es decir los defectos de las venas, porque la posición de las rebabas en la cavidad es difícil de limpiar, será impiden el flujo normal de agua de enfriamiento, causa grave el motor para quemar el cilindro; en los gases de escape canal afectan las características del vórtice de las vías respiratorias, afectan seriamente el rendimiento del motor, por lo que para solucionar los defectos de las venas para culata y otro coche lo del bastidor es de vital importancia.

En primer lugar, las causas de los defectos de las venas

En el ° c 573, la arena de cuarzo somete a una transición de cristal de cuarzo β a α-cuarzo. La tensión termal causada por la extensión de cambio de fase conduce al resquebrajamiento de la superficie de la base de arena y el hierro fundido penetra en la grieta para formar a las venas. Se generan las condiciones básicas de las venas, uno es el estrés térmico producido por la fase de expansión de cambio es mayor que la fuerza de superficie de base arena; el segundo es el líquido de hierro fundido y tiene suficiente fluidez. El defecto de las venas es un tipo de expansión de fundición defectos, el ejemplo de producción mostrado en la figura 1. Generalmente se cree que: ① cuanto mayor sea el contenido de la original arena SiO2, el más grave los defectos de las venas. (2) cuanto mayor sea la concentración de la arena original, el más grave defecto de la placa. ③ mayor temperatura verter, la más severa los defectos de las venas. Pero la temperatura de vaciado es determinada según la estructura del bastidor, espesor de la pared, no pueden cambiarse arbitrariamente.

Donde puede reducir el estrés térmico factores reducirá la ocurrencia de moire, que puede mejorar la fuerza y dureza de los factores de base reducirá la aparición de las venas, donde los factores pueden acelerar la solidificación del hierro también puede reducir la generación de pulsos. Práctica ha demostrado que la tendencia de la arena de la resina para producir venas defectos de orden de pedido: caja fría arena de la resina → doble resina arena → recubrimiento → arena arena de la resina de Furano → resina fenólica alcalina arena.

Segundo, para resolver el problema de los defectos de las venas

Las medidas tomadas contra los defectos de las venas pueden atribuirse a los siguientes:

(1) para reducir la expansión de la arena ampliación de la base de la arena original es la causa de la aparición de las venas, por lo que para reducir la expansión de la arena original es resolver el problema de los defectos de las venas primero cuenta la arena original en la temperatura alta que es cr ystal transición, acompañado por la expansión de volumen, si el cuarzo de la arena después de 900 ° c por encima de calcinación da alta temperatura después de la transición de la fase cristalina de enfriamiento irreversible, para que la regeneración de arena original o asado después de su uso mejorará significativamente los defectos de las venas; la producción de piezas de hierro fundido no necesitan la arena original tiene demasiado alto SiO2 puede ser contenido, llegando a 92%, porque cuanto mayor sea el contenido de SiO2 del mayor grado de expansión térmica, la producción general puede tratar de utilizar arena reciclada.

(2) para ajustar la distribución de tamaño de partícula de arena original si el tamaño de partícula de arena original es demasiado concentrado, que la expansión global será la manifestación más evidente, el uso generalizado de tres o cuatro tamiz arena, culata del coche recomienda el tamaño de partícula 0.355 ~ 0,154 mm (cabezal de 50/100) friega la arena, intente evitar el uso de tamaño de partícula de 0.224 ~ 0,106 mm (70/140 mesh) y la más fina arena.

(3) para mejorar la arena base a temperatura ambiente, resistencia da alta temperatura en la misma arena bajo las mismas circunstancias, la fuerza de la base de arena depende del tipo de compactación de la base de pegamento y arena, porque la caja fría es tiro arena de alta presión, base de arena tirantez, el espacio de expansión de la arena a altas temperaturas es pequeño, por lo que es fácil producir defectos de las venas.

(4) el uso de la cromita especial arena ① arena principalmente por el efecto frío para evitar que las venas, arena del cuarzo se puede mezclar con un cierto porcentaje. ② circonio refractario alto coeficiente de expansión es baja, pero el precio es alto, se utiliza raramente. ③ asar arena es la arena de fregar calentado a 870 º c arriba y aislamiento durante cierto tiempo, para que la plena expansión de la sílice de la arena para lograr el cambio de fase, tan tostado arena, también conocida como fase cambiar arena. Después de la fase de cambio de tratamiento, no sólo la tasa de expansión se redujo significativamente y la arena en el agua cristalina, contaminantes orgánicos, carbonatos y óxidos por calcinación da alta temperatura fue mucha extracción, tan tostado arena y arena de fregar en comparación con no sólo consumo ácido bajo valor, quema de cantidad y volumen del gas baja, menor contenido de lodo, más importante es la tasa de expansión bajo. No sólo puede reducir la cantidad de adhesivo adicional, más eficaz para prevenir la aparición de grano molde caliente agrieta, pegajosas arena y otros defectos, mejorar la exactitud del bastidor. ④ Baozhu arena forma esférica es venas suave, no convexas. Su movilidad y su relleno es bueno, puede obtener una buena fuerza de forma y molde, collapsibility es buena, fácil de las operaciones de la arena, el uso de carpeta que otros tipos similares de arena tiene un mayor ahorro, baja térmica expansión y cromo mineral y otras especiales de la arena el mismo , por lo que la producción de piezas fundidas de alta exactitud dimensional, rotura y defectos de la superficie, alto rendimiento de fundición. Baozhu arena compacta, de alta resistencia, incluso si el uso de la regeneración repetida también está muy roto, puede reducir el proceso del bastidor de polvo en el ambiente de producción de contaminación, buena regeneración, reducir emisiones de residuos industriales, conducentes a protección del medio ambiente. Alta refractariedad es el componente principal de alúmina, obstinacia ≥ 1790 ° c, para cumplir con la fundición de varios metales y aleaciones, fáciles de recuperar, así que para solucionar la cavidad falla de sutura y las venas es una buena opción.

(5) el papel de pintura fría recubrimientos especiales puede acelerar la solidificación del hierro fundido, generalmente apto para bastidores de automóviles, simples y fáciles; para las piezas gruesas del efecto no es evidentes.

(6) aditivos contra las venas en la actualidad, el mercado una amplia gama de aditivos anti-veganos, según los ingredientes son principalmente orgánicos e inorgánicos, el primero es una mezcla de óxido de silicato y metal, su bajo punto de fusión a altas temperaturas con arena de sílice formar un cuerpo de cristal para llenar la grieta base de arena, para evitar que el hierro fundido en las grietas, este aditivo se puede hacer en un grano redondo, la fuerza de arena base de pequeña, agregar la cantidad de 1.0 a 5.0%; la segunda es aditivos orgánicos, añadiendo menos 0.3% a 1.5%, la intensidad del impacto que la inorgánica obvio y gran cantidad de gas.